清洗过程中,强力重油污清洗剂,不在清洗对象表面残留不溶物,鹤岗重油污清洗剂,不产生新污物,重油污金属清洗剂,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品质量。
按照清洗要求推荐清洗剂时要满足工艺要求达到满意的清洗效果,必须在清洗设备及清洗方式、清洗零部件材质、零件表面污垢类型以及下一道工序、水质、车间环境做到考虑。
常用的金属清洗设备包括: 1、浸入式清洗 2、喷淋清洗 3、高压喷淋清洗,4、超声波清洗
针对浸入式清洗一般清洗的零部件为多腔体,要求清洗剂具有较强的清洗能力,对于清洗剂消泡性能要求不高,重油污清洗剂厂家,但要求清洗剂具有一定的乳化杂油的能力,这样保障零部件在清洗并被取出清洗剂后不会被清洗掉的杂油二次污染零部件表面。乳化杂油能力强的清洗剂缺点是清洗剂清洗能力逐步降低,导致清洗剂使用寿命较短。
水基型清洗剂、溶剂型清洗剂的选择。 如果清洗对象要求挥发快,需要考虑选择溶剂型五金清洗剂。
二、五金清洗后是否要求防锈?
生产工艺清洗使用的清洗剂以一般水性型清洗剂为主。 这是因为水性清洗剂成本低、经济。 水性清洗剂如果不具备防锈功能,清洗过程中会加快五金件的生锈。
三、选择五金清洗剂必须与生产工艺相结合,才能达到理想效果。
四、超声波清洗机清洗还是喷淋清洗(这在选择清洗剂时也是要求的。 用水基型清洗剂用超声波清洗机清洗时,喷淋清洗对泡沫有要求,要求使用低泡五金清洗剂。
金属清洗剂的功效特点有哪些:
1、清洗污垢的速度快,清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可除去污垢。
2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的措施。
3、清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
4、清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
5、清洗剂对生物与环境,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
6、清洗剂不能是、物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的威胁。
7、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
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